Жаңалықтар

Крандардың көптеген түрлері бар, қалай таңдауға болады?Түртуді таңдау бойынша нұсқаулық(Екінші)

Крандарды жабу
1, будың тотығуы: жоғары температурадағы су буына, оксидті қабықшаның түзілу бетіне, салқындатқыштың адсорбциясы жақсы, үйкелісті азайтуда рөл атқара алады, шүмек пен байланыс арасындағы кескіш материалды болдырмайды, қолайлы жұмсақ болатты өңдеуге арналған.
2, азоттау өңдеу: бетті азоттау, беттік қатайту қабатын қалыптастыру, шойын, шойын алюминий және құралдың тозуына басқа материалдарды өңдеуге жарамды.
3, бу + азоттау: жоғарыда аталған екеуінің жан-жақты артықшылықтары.
4, TiN: алтын сары жабын, жақсы жабынның қаттылығы мен майлануы және жабынның адгезиясы жақсы, көптеген материалдарды өңдеуге жарамды.
5, TiCN: көк сұр жабын, қаттылығы шамамен 3000HV, ыстыққа төзімділігі 400°C.
6, TiN+TiCN: қара-сары жабын, өте жақсы жабынның қаттылығы мен майлануы, материалдардың көпшілігін өңдеуге жарамды.
7, TiAlN: көк сұр жабын, қаттылық 3300HV, 900°C дейін ыстыққа төзімділік, жоғары жылдамдықты өңдеу үшін пайдалануға болады.
8, CrN: күміс сұр жабын, майлау өнімділігі жоғары, негізінен түсті металдарды өңдеу үшін қолданылады.
Кранның жабыны кранның жұмысына айтарлықтай әсер етеді, бірақ қазіргі уақытта өндірушілер мен жабын өндірушілері LMT IQ, Walther THL және т.б. сияқты арнайы жабынды зерттеу үшін бір-бірімен ынтымақтасады.

Түртуге әсер ететін факторлар
A. Соққылау жабдықтары
1. Станок: оны тік және көлденең өңдеу әдістеріне бөлуге болады.Түрту үшін көлденең өңдеуге қарағанда тік өңдеу жақсырақ, ал көлденең өңдеу салқындату жеткілікті ме екенін ескеруі керек.
2, түрту ілмегі: түрту үшін арнайы иілу саңылауын пайдалану ұсынылады, машинаның қаттылығы, синхронды түрту білігін таңдау үшін жақсы тұрақтылық жақсырақ, керісінше, осьтік/радиалды өтемі бар икемді иілгіш бұрауды таңдау керек.Кішкентай диаметрлі шүмектерді қоспағанда, мүмкіндігінше шаршы дискіні пайдаланыңыз (
3. Салқындату шарттары: түрту үшін, әсіресе экструзия крандары, салқындатқышқа қойылатын талап майлау > салқындату;Нақты пайдалану кезінде оны станоктың шарттарына сәйкес дайындауға болады (эмульсияны пайдаланған кезде концентрация 10% -дан жоғары болуы ұсынылады).
B. Өңделетін дайындама
1. Өңделетін дайындаманың материалы және қаттылығы: дайындаманың материалының қаттылығы біркелкі болуы керек.Әдетте HRC42-ден артық дайындаманы өңдеу үшін шүмектерді пайдалану ұсынылмайды.
2, төменгі тесікті түрту: төменгі тесік құрылымы, дұрыс бит таңдаңыз;Төменгі тесік өлшемдерінің дәлдігі;Төменгі тесік қабырғасының массасы.
C. Өңдеу параметрлері
1, жылдамдық: жылдамдық кран түріне, материалға, өңделген материалға және қаттылыққа, бұрғылау жабдықтарының артықшылықтары мен кемшіліктеріне байланысты беріледі.
Әдетте кран өндірушісі берген параметрлерге сәйкес таңдалады, жылдамдықты келесі жағдайларда азайту керек:
▶ станоктың қаттылығы нашар;Үлкен соғу;Жеткіліксіз салқындату;
▶ Соғу аймағының материалы немесе қаттылығы біркелкі емес, мысалы, дәнекерлеу қосылыстары;
▶ Кран ұзартылған немесе ұзартқыш пайдаланылған;
▶ Жатқанда, сыртта суық;
▶ Қолмен жұмыс істеу, мысалы, стендтік бұрғы, рокер және т.б.;
2, беру: қатты түрту, беру =1 қадам/айналу.
Икемді түрту және шанақтың өтемдік айнымалысы жеткілікті:
Берілу = (0,95-0,98) қадам/айналым.

Кран таңдау бойынша кейбір кеңестер
A. Әртүрлі дәлдік дәрежесіндегі шүмектердің төзімділіктері

1

Таңдау негізі: кранның дәлдік дәрежесін таңдау және анықтау үшін өңделетін жіптің дәлдік дәрежесіне сәйкес ғана емес
▶ Өңделген дайындаманың материалы мен қаттылығы;
▶ Түрту жабдықтары (мысалы, машина жағдайлары, қысқыш тұтқа, салқындату сақинасы және т.б.);
▶ Кранның өзі дәлдігі және өндіріс қатесі.
Мысалы: 6H жіпті өңдеу, болат өңдеуде 6H дәлдіктегі шүмекті таңдай алады;Сұр шойын процесінде, кранның ортаңғы диаметрі жылдамырақ тозатындықтан, бұрандалы тесіктің кеңеюі аз, сондықтан 6HX дәлдіктегі кранды таңдаған дұрыс, өмір жақсырақ болады.
Жапон түртулерінің дәлдігі туралы ескертпе:
▶ OSG кесу шүмегі OH дәлдік жүйесін пайдаланады.ISO стандартынан айырмашылығы, OH дәлдік жүйесі OH1, OH2, OH3 және т.
▶ Экструзия кран OSG RH дәлдік жүйесін пайдаланады, RH дәлдік жүйесі RH1, RH2, RH3 деп аталатын дәлдік деңгейі ретінде әрбір 0,0127 мм ең төменгі шегінен бастап барлық төзімділік енін мәжбүрлейді.
Сондықтан, OH дәлдіктегі шүмекті ISO дәлдіктегі шүмекпен ауыстырған кезде, 6H шамамен OH3 немесе OH4 деңгейіне тең деп есептелмеу керек.Ол конверсия арқылы немесе тұтынушының нақты жағдайына сәйкес анықталуы керек.
B. Кранның сыртқы өлшемі
1. Қазіргі уақытта ең көп қолданылатындары DIN, ANSI, ISO, JIS және т.б.
2, тапсырыс берушінің әртүрлі өңдеу талаптарына немесе тиісті ұзындықты, пышақтың ұзындығын және шаршы өлшемін таңдау үшін қолданыстағы шарттарға сәйкес


3. Өңдеу кезіндегі кедергілер;

Алты негізгі элементті таңдауды түртіңіз
1, өңдеу жіп түрі, метрикалық, британдық, американдық және т.б.;
2. Жіптің төменгі тесігінің түрі, саңылау немесе соқыр тесік;
3, өңделген дайындаманың материалы және қаттылығы;
4, дайындаманың толық жіп тереңдігі және төменгі тесік тереңдігі;
5, дайындаманың жіп дәлдігі;
6, кран стандартының сыртқы түрі (арнайы талаптарды белгілеу керек).


Жіберу уақыты: 22 қыркүйек 2022 ж