Жаңалықтар

Крандардың көптеген түрлері бар, қалай таңдауға болады?Түртіп таңдау бойынша нұсқаулық (Бірінші)

Ішкі жіптерді өңдеуге арналған жалпы құрал ретінде шүмекті пішіні бойынша спиральды ойықты шүмекке, шеткі шұңқырға, түзу ойықты шүмекке және құбыр жіпті шүмекке бөлуге болады және жұмыс ортасына сәйкес қол шүмегі мен машина шүмегін бөлуге болады. , және техникалық сипаттамаларға сәйкес метрикалық кран, американдық және британдық кран деп бөлуге болады.Крандар сонымен қатар түрту кезінде қолданылатын негізгі өңдеу құралдары болып табылады.Сонымен, кранды қалай таңдауға болады?Бүгін мен сізге дұрыс түртуді таңдауға көмектесетін түрту таңдау нұсқаулығымен бөлісемін.

Жіктеуді түртіңіз
A. Крандарды кесу
1, түзу саңылау кран: саңылауларды және соқыр тесіктерді өңдеу үшін қолданылады, шүмек ұясында темір үгінділері бар, өңделген жіптің сапасы жоғары емес, сұр шойын сияқты қысқа жоңқаларды өңдеуде жиі қолданылады. қосулы.
2, спиральды ойық шүмек: 3D соқыр саңылауларды өңдеуден аз немесе оған тең тесік тереңдігі, спиральды ойықтың ағызу бойындағы темір үгінділері, жіптің жоғары сапасы үшін қолданылады.
10~20° спираль Бұрыштық шүмекті 2D-ден аз немесе оған тең жіп тереңдігімен өңдеуге болады;
28~40° бұрандалы Бұрыш шүмегі 3D-ден аз немесе оған тең жіп тереңдігін өңдей алады;
50° спиральды бұрыштық шүмекті 3,5D (арнайы жұмыс жағдайында 4D) мәнінен аз немесе оған тең жіп тереңдігін өңдеу үшін пайдалануға болады.
Кейбір жағдайларда (қатты материалдар, үлкен тіс қадамы және т.б.) ұштың жақсырақ беріктігін алу үшін тесіктерді өңдеу үшін спиральды ойық крандар қолданылады.
3, бұрандалы ұшты шүмек: әдетте тек саңылау үшін пайдалануға болады, ұзындығы мен диаметрінің арақатынасы 3D ~ 3,5D дейін, темір жоңқасын түсіру, кесу моменті аз, жіптің беткі сапасы жоғары, сонымен қатар жиек ретінде белгілі батыру немесе ұшымен түрту.
Кесу кезінде барлық кесу бөліктерінің енуін қамтамасыз ету қажет, әйтпесе тістің құлауы болады.

5

B. Экструзия кран
Ол материалдың пластикалық деформациясы арқылы тіс пішінін қалыптастыратын тесік және соқыр саңылау арқылы өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін және тек пластикалық материалды өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін.
Оның негізгі ерекшеліктері:
1, жіпті өңдеу үшін дайындаманың пластикалық деформациясын қолдану;
2, кранның көлденең қимасының ауданы үлкен, беріктігі жоғары, сынуы оңай емес;
3, кесу жылдамдығы кесу шүмегінен жоғары және өнімділік сәйкесінше жақсарады;
4, суық экструзияны өңдеудің арқасында өңдеуден кейін жіп бетінің механикалық қасиеттері жақсарады, бетінің кедір-бұдырлығы жоғары, жіптің беріктігі, тозуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі жақсарады;
5, чипті өңдеу жоқ.
Кемшіліктері:
1, тек пластикалық материалдарды өңдеу үшін пайдалануға болады;
2. Өндірістің жоғары құны.
Екі құрылымдық нысаны бар:
1, ешқандай майлы ойық экструзия шүмегі тек соқыр тесікті тік қосу үшін пайдаланылады;
2, май ойығы бар экструзия кран барлық жұмыс жағдайларына жарамды, бірақ әдетте өндірудің қиындығына байланысты шағын диаметрлі шүмектер май ойығын жасамайды.

4

Крандардың құрылымдық параметрлері
A. Пішіні мен өлшемі
1. Жалпы ұзындық: ерекше ұзартуды қажет ететін кейбір жұмыс жағдайларына назар аудару керек
2. Слот ұзындығы: қосулы
3. Тұтқа жағы: Қазіргі уақытта тұтқа жағының жалпы стандарты DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO және т.б. болып табылады, таңдау кезінде түрту құралының тұтқасымен сәйкестік қатынасына назар аудару керек.
B. Бұрандалы бөлік
1, дәлдік: таңдау үшін арнайы жіп стандарты бойынша ISO1/3 метрикалық жіп деңгейі ұлттық стандарт H1/2/3 деңгейіне тең, бірақ өндірушінің ішкі бақылау стандарттарына назар аудару керек.
2, кесу конусы: кранның кесу бөлігі, ішінара бекітілген режимді қалыптастырды, әдетте кесу конусы неғұрлым ұзағырақ болса, кранның қызмет ету мерзімі соғұрлым жақсы болады.
3, түзету тістері: көмекші және түзету рөлін ойнайды, әсіресе түрту жүйесінде тұрақты жұмыс жағдайлары жоқ, түзету тістері неғұрлым көп болса, соғұрлым соққыға төзімділік соғұрлым жоғары болады.

3
C. Жоңқаларды кетіру науасы
1, ойық түрі: әдетте әрбір өндірушінің ішкі құпиялары үшін темір үгінділерін қалыптастыруға және шығаруға әсер етеді.
2. Алдыңғы бұрыш және артқы бұрыш: шүмек өткір болған кезде кесу кедергісі айтарлықтай төмендеуі мүмкін, бірақ тіс ұшының беріктігі мен тұрақтылығы төмендейді.Артқы бұрыш - күрекпен тегістеудің артқы бұрышы.
3, слоттар саны: ұялар саны кесу жиектерінің санын көбейтеді, кранның қызмет ету мерзімін тиімді жақсарта алады;Бірақ чипті жоюдың кемшілігінде чипті жою кеңістігін қысады.


Жіберу уақыты: 14 қыркүйек 2022 ж